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搗打料用于高溫窯爐，要求耐火材料一定具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的大粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，也可以放大至10mm。顆粒料用量為60%~70%；耐火粉料用量為30%~40%；膠結劑或水的用量為6%~10%，當采用結合粘土作膠結劑時，其用量為5%~10%；外加劑應根據熱工設備和施工的要求，酌情選定和摻加。
耐火搗打料的結合劑選擇要適當，有的不用結合劑，有的只加少量助熔劑。酸性搗打料常用硅酸鈉、硅酸乙酯、硅膠等結合劑，其中干式搗打料多用硼酸鹽；堿性搗打料常用鎂的氯化鹽和硫酸鹽等；也常使用含碳較高的在高溫下可形成碳結合的有機物和暫時性的結合劑。其中干式搗打料加適量含鐵的助熔劑。
近年來，我公司致力于耐火材料新技術、新產品的開發和推廣應用，主要生產不沾鋁澆注料、鋼纖維增強澆注料、低水泥澆注料、剛玉澆注料等系列熔鋁爐專用耐火澆注料。特別是熔鋁爐專用耐火材料不定型澆注料始終處于較高水平。